Apa metode kontrol dan pengujian kualitas umum yang digunakan dalam perakitan PCB?

Di dalamPerakitan PCB (Papan Sirkuit Cetak), memastikan kualitas dan keandalan sangat penting. Berbagai metode kontrol dan pengujian kualitas digunakan untuk mendeteksi cacat dan memverifikasi kinerja. Inilah yang paling umum:  

1. Inspeksi Visual  

- Inspeksi manual: Teknisi memeriksa cacat yang terlihat seperti komponen yang tidak selaras, jembatan solder, dan bagian yang hilang.  

- Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Menggunakan kamera dan pemrosesan gambar untuk mendeteksi masalah seperti cacat solder dan kesalahan penempatan komponen.  

2. Inspeksi X-Ray (AXI)  

- Digunakan untuk array grid bola (BGAS) dan sambungan solder tersembunyi lainnya di mana AOI tidak dapat mendeteksi cacat.  

- Mengidentifikasi kekosongan, sambungan solder dingin, dan misalignment dalam PCB multilayer.  

3. Pengujian Sirkuit (TIK)  

-Menggunakan tempat tidur atau penguji probe terbang untuk memeriksa nilai komponen, celana pendek, terbuka, dan integritas sambungan solder.  

- Memastikan fungsi listrik komponen individu sebelum pengujian sistem penuh.  

4. Pengujian Fungsional (FCT)  

- Simulasi lingkungan kerja aktual PCB untuk memverifikasi kinerja dunia nyata.  

- Memastikan dewan beroperasi seperti yang diharapkan dalam kondisi normal dan stres.  

5. Inspeksi Pasta Solder (SPI)  

- Memverifikasi aplikasi pasta solder sebelum penempatan komponen untuk mencegah cacat seperti solder yang tidak memadai atau berlebihan.  

6. Pengujian Bersepeda Termal & Lingkungan  

- PCB menjalani tes stres suhu dan kelembaban untuk memeriksa reliabilitas dalam kondisi yang berbeda.  

- Membantu mengidentifikasi kelemahan dalam sambungan solder dan daya tahan komponen.  

7. Pengujian Probe Terbang  

- Digunakan untuk produksi volume rendah atau pengujian prototipe.  

- Periksa nilai terbuka, celana pendek, dan komponen tanpa memerlukan perlengkapan uji khusus.  

8. Pengujian Burn-In  

- PCB dioperasikan dalam kondisi stres tinggi (mis., Suhu tinggi dan tegangan) untuk mendeteksi kegagalan awal.  

- Memastikan keandalan jangka panjang untuk aplikasi penting seperti kedirgantaraan dan perangkat medis.  

9. Pengujian Kompatibilitas Elektromagnetik (EMC)  

- Memastikan PCB tidak memancarkan interferensi elektromagnetik berlebihan (EMI) atau tidak rentan terhadap gangguan eksternal.  

10. Pengujian Pemindaian Batas  

- Digunakan untuk kompleks, kepadatan tinggiPCBUntuk menguji interkoneksi antara komponen menggunakan teknologi JTAG (Gabungan Tes Aksi Tes).  

Metode kontrol dan pengujian kualitas ini membantu memastikan keandalan yang tinggi, kinerja, dan daya tahan PCB yang digunakan dalam elektronik konsumen, otomotif,

aplikasi industri, dan medis. Apakah Anda ingin rekomendasi pada pendekatan pengujian PCB tertentu berdasarkan kebutuhan Anda?

Salam menyediakan layanan satu atap untukPerakitan PCB: Menyediakan berbagai layanan dari produksi PCB, pengadaan komponen ke pemrosesan patch SMT, pemrosesan plug-in dip (PCB OEM, paket PCBA) dan pengujian. Semua komponen dijamin asli. Perusahaan ini memiliki tim rantai pasokan komponen elektronik yang berpengalaman, berkomitmen untuk menyediakan layanan gaya pengasuh yang profesional, fleksibel, efisien, dan bebas khawatir. Visit situs web kami di www.grtpcba.com untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk kami. Untuk pertanyaan, Anda dapat menghubungi kami di sales666@grtpcba.com.